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噴漆廢氣處理技術(shù)和處理方法

更新時間:2020-11-24      點擊次數(shù):4076
  噴漆廢氣處理技術(shù)
 
  油漆類噴涂廢氣,主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附 光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。
 
  1、光氧催化氧化凈化裝置
 
  由于活性炭具有能夠再生的特點,在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下,可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用(脫附介質(zhì)可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本,而且能夠?qū)ξ降膹U氣進行回收,同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下,還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用。
 
  2、干式漆霧過濾凈化裝置
 
  目前,在歐美發(fā)達80%的噴漆室均采用干式漆霧凈化,一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外,干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的*性。
 
  3、活性碳廢氣凈化處理裝置
 
  活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和裝填在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風量可進行不同規(guī)格的組合,活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機廢氣的凈化。
 
  對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。
 
  本設(shè)備為活性碳吸附裝置,需要配套活性碳再生系統(tǒng)(采用納米光催化氧化裝置)一起使用。
 
  活性碳吸附裝置主要優(yōu)點:吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。
 
  噴漆廢氣處理方法
 
  噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑(主要以二甲苯為主)。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā),有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過程揮發(fā)。
 
  噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質(zhì)量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。
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