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簡(jiǎn)要描述：本產(chǎn)品采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附再生、濃縮VOCs和催化燃燒的原理而開(kāi)發(fā)一種處理大風(fēng)量、中、低濃度的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。活性炭吸附脫附催化燃燒
產(chǎn)品型號(hào)：山東天成
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-04-25
訪問(wèn)次數(shù)：1490
產(chǎn)品分類(lèi)
詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 10000m3/h |
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工作原理活性炭吸附脫附催化燃燒
活性炭吸附的實(shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,其實(shí)只是一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程。并沒(méi)有把有機(jī)溶劑處理掉,是一個(gè)物理過(guò)程。
催化燃燒脫附的實(shí)質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)溶劑,使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn),使有機(jī)溶劑從活性炭中脫附出來(lái),并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在250℃的催化起燃溫度下,通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氧化碳排入大氣,是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,并非明火燃燒,且能*解決脫附時(shí)的二次污染。
活性炭吸附一催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來(lái)。即先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮,當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和時(shí),利用電加熱啟動(dòng)催化燃燒設(shè)備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達(dá)到60-110℃時(shí),從吸附床解吸出來(lái)的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附,另一部分排入大氣。脫附出來(lái)的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速提高了,這樣能使催化燃燒裝置及脫附達(dá)到小功率或無(wú)功率運(yùn)行。
有機(jī)廢氣吸附凈化流程:廢氣首先經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器去除塵,而后均勻地通過(guò)活性炭吸附床,廢氣中的污染物被吸附在活性炭的表面,經(jīng)凈化后的氣體通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放。活性炭吸附脫附催化燃燒
活性炭脫附再生及催化燃燒流程:當(dāng)吸附達(dá)到飽合后,通過(guò)閥門(mén)切換進(jìn)行再生熱空氣送入吸附床,對(duì)活性炭進(jìn)行加熱,活性炭受熱解析出較高濃度的有機(jī)氣體,由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳、水等無(wú)害氣體和部分的熱量,熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生。整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
活性炭是一類(lèi)有著強(qiáng)力吸附性質(zhì)的物質(zhì),它的結(jié)構(gòu)特性,讓活性炭能夠進(jìn)行較為高質(zhì)量的吸收,并且吸收的量也是非常巨大的。在我們的生活中我們也是會(huì)經(jīng)常使用這類(lèi)物質(zhì),進(jìn)行氣體的吸收。所以在工業(yè)中進(jìn)行廢氣吸收,也是有著活性炭的利用,活性碳吸脫附催化燃燒這一技術(shù),便是大大發(fā)揮出了活性炭的優(yōu)質(zhì)性質(zhì)。
活性炭吸脫附催化燃燒吸附流程解析
1、吸附:有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì),由下而上進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附
并濃縮,凈化的空氣從罐體上部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸:當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭?jī)?nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén),再通空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
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