優(yōu)質(zhì)除塵濾芯

工業(yè)除塵濾芯可濾去壓縮空氣中的塵埃，濾塵效率高、安裝簡單、使用維護方便等特點。材質(zhì)復合長纖維紡粘聚酯無紡布制作。具有過濾精度高、防水防油性能好、阻力小、處理風量大、不容易變形、可水洗、壽命長等優(yōu)點。

采用優(yōu)質(zhì)的木漿纖維濾紙，高強度聚酯纖維非織布等濾材適合各種工業(yè)生產(chǎn)除塵系統(tǒng)的需要。應用于：涂裝設備、工業(yè)除塵、噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、木材加工的過濾等，過濾效率達99%。進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯分布均勻。耐磨性好比傳統(tǒng)的更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹，濾料度好。

優(yōu)質(zhì)除塵濾芯

除塵濾芯可以大大提高有效的過濾面積，能夠保證一個比較低而且平穩(wěn)的壓差，從而提高流通的風量。除塵濾塵的元件比較小巧，便于安裝，普通的聚酯復合無紡布的濾料，以PET、PTFE覆膜處理聚酯無紡布，這種濾料可做靜電、防油防水處理。還有以長纖濾紙、纖維復合材料作為濾料這類除塵濾筒濾料可做阻燃處理，進口或國產(chǎn)木漿纖維濾紙、玻璃纖維濾材等粉塵濾芯濾料，這類濾料可用于高溫、焊接煙氣等行業(yè)除塵化用。

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　1、處理風量

　　處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。

　　根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

　　2、使用溫度

　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，除塵濾芯一是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

　　3、入口含塵濃度

　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

　　對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

　　壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數(shù)。

　　濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

　　預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

　　排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

　　操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

　　4、出口含塵濃度

　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。

　　5、壓力損失

　　袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，除塵濾芯或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：

　　設備結構的壓力損失；濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(如孔隙率等)；濾料上堆積的粉塵層壓力損失。