當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 廢氣環(huán)保處理設(shè)備 > VOC有機(jī)廢氣處理裝置 > 天成涂裝催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理裝置
簡(jiǎn)要描述:催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理裝置催化燃燒、voc催化燃燒、除臭、除塵工程等專(zhuān)業(yè)型環(huán)保公司,公司產(chǎn)品有:廢氣、催化燃燒設(shè)備
產(chǎn)品分類(lèi)
詳細(xì)介紹
品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣量 | 100000m3/h |
---|---|---|---|
廢氣濃度范圍 | 10000mg/m3 | 凈化效率 | 99% |
預(yù)熱功率 | 9kw | 運(yùn)行功率 | 15kw |
風(fēng)機(jī)功率 | 22kw |
催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理裝置
VOC有機(jī)廢氣處理吸附濃縮催化燃燒裝置 噴涂車(chē)間,表面涂裝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生具有刺激性的氣味,主要成分為苯類(lèi)、酯類(lèi)等揮發(fā)性有機(jī)物。涂裝廢氣嚴(yán)重影響車(chē)間及周?chē)h(huán)境和員工正常的生產(chǎn)、生活秩序。研究證實(shí),這類(lèi)污染物具有致癌作用,對(duì)人體健康會(huì)造成嚴(yán)重危害將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無(wú)害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣,當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時(shí),放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡,無(wú)需電加熱,通過(guò)自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣。
催化燃燒VOC有機(jī)廢氣處理裝置
工藝:
目前對(duì)VOC廢氣的處理工藝有:冷凝處理法、氧化處理法、液體吸附法、活性炭吸附法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法等,采用單一的處理方法對(duì)濃度高的很難一次凈化。經(jīng)過(guò)我司對(duì)UOC廢氣的多年治理經(jīng)驗(yàn)得出采用組合工藝更容易達(dá)標(biāo)排放。
吸收法與活性炭吸附相結(jié)合的方法,廢氣首先通過(guò)二級(jí)吸收處理后再通過(guò)活性炭吸附處理提高廢氣的吸收效率。廢氣進(jìn)入凈化塔均勻的上升到*級(jí)填料吸收,吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入*級(jí)噴淋段,然后氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與*級(jí)類(lèi)似的吸收過(guò)程。吸收后的氣體再通過(guò)一套活性炭吸附裝置進(jìn)行凈化排放。
經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)處理效果達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)于工業(yè)產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣的不同,采用的廢氣處理設(shè)備工藝都是不同的,都有根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)資料以及排放要求來(lái)選擇合適的處理工藝。
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