脫附式催化燃燒設(shè)備主要由熱交換器，燃燒室，催化反應(yīng)器，熱回收系統(tǒng)和用于凈化煙氣的排氣煙囪組成。 凈化的原理是未凈化的氣體在進入燃燒室之前是預(yù)先準(zhǔn)備好的。 加熱并送入燃燒室。 在燃燒室中達(dá)到所需的反應(yīng)溫度，并且在催化反應(yīng)器中進行氧化反應(yīng)。 催化燃燒是一種在相對較低的溫度下氧化和分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。 因此，催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。 由于催化劑加速了氧化和分解過程，因此大多數(shù)烴可在300至450°C的溫度下被催化劑氧化。

脫附式催化燃燒設(shè)備首先用活性炭纖維吸附有機廢氣，并在接近飽和時停止吸附，然后利用熱風(fēng)從活性炭纖維中解吸有機物，使活性炭纖維再生。 解吸的有機物已被濃縮（解吸的熱氣量約為原始廢氣的1/10至1/15，即VOCs氣體濃度增至原始廢氣的10至15倍）并被送到 催化燃燒室將其催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣進行排放。 當(dāng)有機廢氣的濃度達(dá)到2000PPm或更高時，有機廢氣可以在催化床中保持自燃，而無需外部加熱。 一部分燃燒后的尾氣被排放到大氣中，并且大部分被送到吸附床進行活性炭再生。 與熱燃燒方法相比，催化燃燒設(shè)備需要較少的輔助燃料，較低的能耗和較小的設(shè)備和設(shè)施。 然而，由于所用催化劑的中毒以及催化劑床的更換和清潔的高成本，影響了該方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。 

在化學(xué)反應(yīng)過程中，使用催化燃燒設(shè)備降低燃燒溫度并加速有毒有害氣體氧化的方法稱為催化燃燒。 因為催化劑載體是多孔材料，所以比表面積大，并且孔徑合適。 當(dāng)加熱到300-450℃時，氧氣和有機氣體被吸附在多孔材料的表面催化劑上。 這增加了氧氣和有機氣體接觸和碰撞的機會，并提高了催化劑的活性。 有機氣體與氧氣發(fā)生強烈反應(yīng)，生成二氧化碳和過氧化氫以及熱量，從而將有機氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體。