烤漆房采用機械控制,能夠節(jié)約場地,使用方便,同時可對底漆、面漆進行強制干燥,加快工作節(jié)奏,提高了工作效率和涂層質量。
嚴謹的工藝流程、嚴格的操作規(guī)范、嫻熟的操作技巧,都是*的前提,在進行噴涂前必須注意以下幾點:
1、在進行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常,還有必須保證過濾系統(tǒng)清潔;
2、檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器,使噴漆軟管保持潔凈。
3、噴槍、噴漆軟管和調漆罐要放置在干凈通風的地方;
4、除了用吹風槍和粘塵布除塵外,其它所有噴涂前的工序都應該在噴漆房外完成;
5、在噴烤房只能進行噴涂和烘烤工序,而且烤漆房房門只可在車輛或家具進出時開啟,開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產生正壓,確保房外的灰塵不能進入房內;
6、必須穿著的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入噴漆房進行操作;
7、在進行噴漆作業(yè)時,必須將噴漆房內的易燃物品拿出房外;
8、非專業(yè)人員,不準進入噴漆房。
噴漆時,外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂,再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式,以≥0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,直接通過底部過濾裝置后,從出風口被排出房外。這樣不斷地循環(huán)轉換,使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,確保室內灰塵不會往噴烤漆房內滲漏,污染工件表面,從而大限度地保證噴漆的質量。 烤漆時,將風門調至烤漆位置,熱風循環(huán),烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(≤80℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后,與熱能轉換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經過第二次過濾凈化,熱風經過風門的內循環(huán)作用,除吸進少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時,燃燒器自動停止;當溫度下降至設置溫度時,風機和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內溫度保持相對恒定。后當烤漆時間達到設定的時間時,烤漆房自動關機,烤漆結束。